硬密封蝶閥的密封面硬化處理常用技術(shù)介紹
發(fā)布時(shí)間:2023-01-25 09:14:47 作者:行業(yè)大咖秀 點(diǎn)擊:1397
一、硬密封蝶閥表面做斯泰萊堆焊硬質(zhì)合金
經(jīng)過(guò)處理,硬度≥30HRC,球體表面堆焊硬質(zhì)合金,優(yōu)點(diǎn):成本低。缺點(diǎn):生產(chǎn)效率低,容易造成閥座大面積變形。
二、硬密封蝶閥表面鍍硬鉻工藝
硬度≥55HRC,球體表面電鍍厚度到達(dá)0.06~0.10mm,經(jīng)過(guò)鍍鉻處理之后,球體硬度高、耐磨、耐蝕并能長(zhǎng)期保持表面光潔度,工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,成本較低。缺點(diǎn):硬鉻鍍層的硬度在溫度升高時(shí)會(huì)因其內(nèi)應(yīng)力的釋放而迅速降低,其工作溫度不能高于427℃。另外鍍鉻層結(jié)合力低,鍍層易發(fā)生脫落。
三、等離子氮化工藝
表面硬度可達(dá)50~55HRC,氮化層厚度0.20~0.40mm,等離子氮化處理硬化工藝由于耐腐蝕性較差,不能在化工強(qiáng)腐蝕等領(lǐng)域使用。
四、硬密封蝶閥表面超音速噴涂工藝
硬度高可達(dá)60~70HRC,集合強(qiáng)度高,厚度0.3~0.4mm,超音速噴涂是球體表面硬化主要工藝手段。在火力發(fā)電廠、石油化工系統(tǒng)、煤化工領(lǐng)域的高粘性流體;帶粉塵及固體顆粒狀的混合流體、強(qiáng)腐蝕的流體介質(zhì)中大部分使用該硬化工藝。 超音速噴涂工藝是氧燃料燃燒產(chǎn)生高速氣流加速粉末粒子撞擊工件表面,形成致密表面涂層的一種工藝方法。在撞擊過(guò)程中,由于粒子的速度較快(500~750m/s)且粒子溫度較低(-3000℃),因此撞擊工件表面后,可以獲得高結(jié)合強(qiáng)度、低空隙率、低氧化物含量的涂層。
HVOF的特點(diǎn)是合金粉末粒子速度超過(guò)音速,甚至是音速的2~3倍,氣流速度是音速的4倍。 HVOF是一種新的加工工藝,噴涂厚度0.3~0.4mm,涂層與工件之間是機(jī)械結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高(77MPa),涂層孔隙率低(<1%)。該工藝對(duì)工件加熱溫度低(<93℃),工件不變形,可進(jìn)行冷噴涂。噴涂時(shí),粉末粒子速度高(1370m/s),無(wú)熱影響區(qū),工件的成分和組織無(wú)變化,涂層硬度高,可進(jìn)行機(jī)加工。
五、噴焊是一種金屬材料表面熱噴涂處理工藝
它是通過(guò)熱源將粉末(金屬粉末、合金粉末、陶瓷粉末均可)加熱到熔融或達(dá)到高塑性狀態(tài)后,依靠氣流將其噴射,沉積到預(yù)先處理過(guò)的工件表面上,形成一層與工件表面(基材)結(jié)合牢固的涂(焊)層。 噴焊和堆焊硬化工藝中硬質(zhì)合金與基體均具有熔融過(guò)程,硬質(zhì)合金與基體集合處有熱融區(qū),為完全達(dá)到噴焊或堆焊硬質(zhì)合金層性能,避免加工后焊接熱融區(qū)為金屬接觸面,噴焊或堆焊硬質(zhì)合金厚度需要大于3mm以上。
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